阿托斯火電廠除灰閥門通信模塊編程
LC操控體系共有兩個通訊模塊，包含可編程操控器與上位監控機之間的通訊和上位監控機與主機之間的通訊?？删幊滩倏仄髟诮邮盏酵ㄓ嵵噶顣r，自身可以自動安排應答報文，因而不必對可編程操控器進行通訊編程，用戶只要對個人計算機進行串口編程即可。 
操控體系的兩個通訊模塊除了功用上稍有不同外，在構造與流程上都是十分相似的，故二者的編程思路一樣。關于可編程操控器與上位機之間的通訊模塊，因為可編程操控器自身所固有通訊規程，限制了通訊過程中的如波特率、數據位數、停止位數及奇偶校驗等串行通訊參數，用戶不能隨意更改這些參數，因而，這一有些的通訊程序就躲藏了對串口參數的初始化。相反，上位機與主機的通訊程序就對比自在，程序不再躲藏串行口的各種初始化作業，用戶可以根據自個的需求挑選適宜的通訊參數與通訊端口，然后使得這一有些的通訊程序功用更為強壯，運用也更為靈敏，并具有必定的通用性。 

在Windows環境下對串口進行編程一般有兩種辦法，一是選用Windows API編程，二是運用串行通訊控件。相對來講，后者比前者要簡略很多。因為本體系的通訊網絡并不雜亂，也會不涉及到很多有關操作體系與硬件的疑問，故只需運用串行通訊控件就可以滿意請求了。為此咱們選用了現在十分普及的編程東西Microsoft Visual C++ 6.0。作為支持軟件,它的功用對比強壯，有靈敏的編程辦法，也愈加靠近體系的硬件，順便的ActiveX控件——Microsoft Communications Control， Version6.0即是一個十分盛行的串行通訊控件。在Visual C++ 6.0環境下，運用串行通訊控件就能編制出界面友愛、操作簡潔的通訊程序。

火力發電廠以煤作為燃料，焚燒后會發作很多的煤灰，需求每隔必定的時間進行一次排放，煤灰經處理后再經過除灰管道排出。除灰一般有濕除灰和干除灰兩種方式，電廠的除灰車間一般都選用干除灰，這是因為得到煤灰后可以進行再運用。煤灰因為顆粒細微，在除灰管道開閉過程中難免會發作走漏，因而大有些火電廠除灰出產現場的環境都十分惡劣。操控除灰管道的開閉需求用到閥門設備，煤灰的走漏一般即是由除灰管道中的閥門發作的，這就對閥門的各種功能提出了很高的請求。閥門是用于枯燥、自在活動和無粘性散裝物料輸送線的通斷設備，是一種新式的閥門設備，其zui大的特色即是具有杰出的密封性。它所*的密封構造可以十分好地處理除灰管道粉塵走漏的疑問，然后確保火電廠的除灰車間具有潔凈整齊的出產環境。 

閥門的規劃供火電廠除灰體系運用，是除灰管道zui重要的一個環節。它的首要部件有外殼、球形蓋、軸、軸承軸瓦、充氣格蘭和O形環。球狀石墨外殼包含支撐在兩個軸的軸頸上的球形蓋，這個球形蓋不同于一般閥門的蝶形構造，可以做出很嚴密的開閉動作；規劃有共同的充氣格蘭密封構造，充氣格蘭被兩個套環夾住并被蓋法蘭*覆蓋，固定十分牢靠；充氣格蘭與軸密封設備O形環合作作業，明顯提高了閥門的密封功能；軸的軸頸在軸頸軸承的軸瓦中運轉，兩根軸的軸頸支撐著可以滾動90°的球形蓋封閉運送通路，在驅動側上的軸頸軸承軸瓦作為支架與驅動軸一起作業；全部滾動體系和充氣格蘭由成套的氣動元件組和選用可編程操控器設備的電氣操控體系進行操控。閥門閉合后，將格蘭充氣以完成密封。用于充氣格蘭的空氣（或氧氣）由固定在操控板與蓋法蘭之間可曲折的銜接軟管供給，如圖3-1所示。

閥門的密封性是其十分重要的特性，一般閥門的密封構造都是選用墊片和密封圈來到達密封的意圖。高分子合成資料呈現后，密封圈一般選用聚四氟乙烯、橡膠和尼龍等軟質資料，盡管也較好地處理了閥門密封疑問，但因為聚四氟乙烯、橡膠和尼龍不適用于高溫介質，隨介質壓力和溫度的添加而丟失，使得調整墊片和密封圈失掉密封效果 。當介質壓力直接效果于墊片時，墊片的截面寬度小于墊片所應具有的zui小寬度，也無法滿意密封請求。在除灰管道閥門設備中，密封設備不但要接受很大的壓力，并且還處于高溫之下，在這種特殊的環境下，有必要改變傳統的密封辦法與構造才干滿意請求。

閥門選用氣動操控，其zui大的長處即是動作敏捷，操控方便快捷;它選用的特別規劃的充氣格蘭和O形環密封設備，使閥門的密閉性杰出，出產現場整齊無塵埃。球形蓋滾動閉合后，使充氣格蘭充氣。由圖3-1所示，充氣格蘭也選用半球形構造，它充氣膨脹并到達必定壓力以后，就可以與球形蓋嚴密地在一起，然后能到達很抱負的密封效果。O形環是一個軸密封設備，它與充氣格蘭相合作作業，可以添加閥門兩根軸的密封效果。這種密封構造使閥門的密封元件具有必定的抗壓彈性，有效地處理了介質壓力的直接效果而發作的粉塵走漏，這正是閥門不同于其他閥門的共同的地方。它自身所具有的杰出功能，十分適合于火電廠除灰車間的出產。

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